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关于活性炭喷射器的应用,设计,制造和安装

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/04/22 1:06:48 * 浏览: 2
活性炭喷射器的应用,设计,制造和安装摘要:活性炭喷射器,通过螺旋电子秤和风扇的工作,实现了活性炭气流输送的现场控制。一个特殊的风扇将空气吹入活性炭喷射器。高速流动的空气在活性炭喷射器的喉咙中产生负压。所供应的活性炭从入口被吸入,并通过活性炭喷射器注入烟道。混合并净化烟道中的烟道气,以符合排放标准。活性炭喷射器是专门设计用于吸收烟气中的重金属,二恶英,呋喃和其他污染物的工程设备。 1.概述中国大多数火力发电厂都面临着加强对SO2和NOX排放的控制的问题。目前,限制推广脱硫和反硝化技术的主要因素是初期投资大,运行成本高,污染控制产品使用困难以及存在一定程度的二次污染。活性炭吸附脱硫反硝化技术的优点是能够实现污染处理产品的资源利用,脱硫反硝化效率高。它被认为是一种有前途的脱硫和反硝化技术。在各种烟气处理方法中,活性炭吸附是唯一可以去除烟气中所有杂质的方法,其中包括SO2,氮氧化物,烟灰颗粒,汞,二恶英,呋喃,重金属,挥发性有机物和其他微量元素。开发有效控制中国燃煤SO2和NOX排放的烟气脱硫脱硝技术,对国民经济的可持续发展具有重要意义。二,工作原理活性炭喷射器是一种文丘里管结构,在一定压力下通过压缩空气或风扇产生高风速,从而形成一定的负压,并将活性碳盘管从进气管吸入到喷射器管中。扩散管以中,高速喷出并输送到烟道一定距离和高度,活性炭均匀分布在烟气管的横截面上,有利于烟气的充分反应和吸收。活性炭和烟气。 3.活性炭注射器的结构活性炭注射器是一种特殊的文丘里管,其中混有气相和固相。该设备的结构设计为可调节喷嘴,料斗装置,吸入口和扩散管。参见弹出器结构流程图。通常,在整个过程装置中还额外增加了螺旋输送秤,离心风机,料仓,自动称重装置和电气自动控制装置,以实现整个输送过程的定量给料,定量输送,定时输送和自动故障报警的功能。 3.活性炭喷射器的设计活性炭喷射器是一种稀相气力输送设备。原则上,根据稀相气力输送进行设计需要知道以下工艺参数。风机参数:风量(Nm3 / min),风压(KPa),活性炭参数:输送量(Kg / h),活性炭粒径(一般为200目),堆积密度(Kg / m3),输送距离:水平距离(m),提升高度(m),弯头和减速器经过多少次,传动比由以下参数确定:u,活性炭与空气的重量比,活性炭的悬浮速度由下式计算:公式:Vt = d2s(ρs-ρf)g /18μf设备的经济流量计算公式为:uf = Kl *(ρs/ 1000)0.5 + Kd * LtVt——悬浮速度(m / s) ds——被输送物料的等效球直径(m)ρs——被输送物料的堆积密度,(Kg / m3)ρf——工作气体的密度,(Kg / m3)μf——工作气体的粘度,(pa。 s)uf —气体流量,(m / s)Lt——输送距离,(m)Kl——Coeff输送物料的粒径Kd——输送物料的特性系数在制造过程中,必须保证喷嘴的锥度。同心口,形式在飞机上进行加工。因为喷嘴的空气速度达到声速,所以容易产生磨损。在结构上需要特殊的工艺要求,■喷嘴的出口部分有3-5mm的笔直部分,以确保一定的使用时间并提高其耐用性。 ■喷嘴的材料分为碳钢和不锈钢,应对喷嘴进行必要的热处理。碳钢喷嘴经过渗碳和淬火,渗碳深度为5-8mm,淬火硬度为45-52HRC。不锈钢应被氮化,渗氮深度为2-4mm。 4.2活性炭加料管的制造通常,活性炭加料管的尺寸不大。例如,采用直角三通焊接,活性炭的空腔相对较小,不利于活性炭的吸附和排出。与注射室的倾斜连接成30°角会增加切割面积。 4.3放电室底板的制作活性炭喷射器的放电室比喷嘴和扩散管大,有一定的容积,有利于活性炭的排出,但也有一定的体积。通过喷嘴和接收管不利于活性炭的完全注入对于圆锥形,我们设计了类似于硫化板的处理板,该处理板根据激活的流向设计在喷嘴和接收室之间碳。 4.4扩散管的生产扩散管是起到喷射和提升压力作用的部件。必须确保与喷嘴同心。通过前后过程法兰进行同心加工,以确保在组装焊接过程中和固定3-4h后进行同心焊接。拆除工装,以消除由焊接重力引起的误差。扩散管也要进行耐磨热处理,其过程与喷嘴相同。 5.活性炭喷射器的安装活性炭喷射器是由喷嘴,接收室和扩散管组成的整体设备。进出口均为法兰连接,方便,简单。但是,该设备的喷嘴具有可调节的结构。通过调节喷嘴的延伸长度,可以改变喷嘴距离(喷嘴与喉管入口之间的距离),从而改变负压的大小并实现对喷射量的微调。本设备的喉距是可调的。通过调节喷嘴,旋转手柄的螺纹以调节前后距离和喷嘴距离。适当后,使用压紧螺母拧紧。通常,当喷嘴出口端垂直于接收室时,负压最大。活性炭注入器可以实现将活性炭定期,定量和均匀地注入烟道中。当活性炭混合气体进入烟道时,它可以通过强大的湍流和烟道气以一定的气体速度实现均匀混合,从而有效地吸收烟道气中的杂质。该设备易于控制且运行稳定。它已用于垃圾处理项目的设计中,也可用于以一定的喷射速度喷射痕量粉末材料。