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分析泵过滤器

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020/07/11 1:04:53 * 浏览: 0
泵用过滤器的分析一般来说,在轴套,密封端盖和泵体之间延伸的轴之间的泄漏比较很容易找到和处理,但需要详细查询,尤其是在工作介质被液化时气体或有毒有害的高压气体相对困难。其他泄漏在直观上很难区分。在长期的处理和维修实习的基础上,有必要查询,分析和判断泄漏的性能,然后才能得出准确的结论。 1.漏电元件的分析和区别1.静态测试期间设备泄漏。在对机械密封设备进行调试之后,通常会进行静态测试以检查泄漏量。如果泄漏量较小,则主要是由于对动环或静环密封环存在疑问,而当泄漏量较大时,则表明动环和静环摩擦对之间存在疑问。在查询泄漏量和区分泄漏部分的基础上,然后手动启动查询。如果泄漏量没有明显变化,则怀疑静环和动环密封件是否存在问题;如果在起动过程中泄漏量有显着变化,则可以确定其在运动;对于静环有疑问冲突,如果泄漏介质沿轴向喷出,则动环密封环大多令人怀疑。如果泄漏介质喷到附近或从水冷却孔泄漏,则静环密封环通常无效。此外,泄漏通道也可以共存,但通常存在主要和次要差异。只需检查细节并了解结构即可准确区分。 2.试验工作期间出现泄漏。在对泵的机械密封进行静态测试之后,运行过程中高速旋转产生的离心力将抑制介质的泄漏。因此,试运行期间机械密封件的泄漏基本上是由清洁轴和端盖密封件之间的清洁失败后的动环和静环碰撞对的损坏引起的。导致冲突的二次密封失效的主要因素有:(l)在运行过程中,由于异常情况,例如泵送,气蚀和压力抑制,从而导致较大的轴向力,动静环接触面分离,(2)机械密封过程中的拧紧量太大,导致相冲突的端面严重磨损。(3)动环密封太紧,拉力弹簧无法调节轴向动环的浮动量,(4)静环密封件太松,当动环沿轴向浮动时,静环与静环座分离,(5)工作介质中有颗粒物,在操作过程中输入冲突,检测动静密封的端面,(6)设计选择错误的话,密封端面的比压低或密封机构的冷缩大的。上述场景经常出现在试运行中,有时可以通过适当地调节静环座等来消除,但其中大多数需要从一开始就拆卸下来并用密封件代替。